Três principais processos de conformação para cotovelos de tubos

1. Formação por pressão a quente

O processo de formação de cotovelo de tubo de pressão a quente é o processo de usar uma máquina de empurrar cotovelo dedicada, molde de núcleo e equipamento de aquecimento para mover a peça bruta no molde para frente sob o impulso da máquina de empurrar, que é aquecida, expandida e torcida em forma durante o movimento. A característica de deformação dos cotovelos empurrados a quente é determinar o diâmetro da peça bruta do tubo com base na regra do volume constante antes e depois da deformação plástica dos dados metálicos. O diâmetro da peça bruta do tubo selecionado é menor que o diâmetro do cotovelo, e o processo de deformação da peça bruta é controlado pelo molde do núcleo, fazendo com que o movimento do metal no arco interno seja comprimido, compensando outras peças que foram afinadas devido à expansão, e obtendo então um cotovelo com espessura de parede uniforme. O processo de formação de cotovelo de tubo de pressão a quente tem as características de bela aparência, espessura de parede uniforme e operação contínua, o que é adequado para produção em massa. Portanto, tornou-se o principal método de conformação para cotovelos de tubos de aço carbono e ligas de aço, e também é aplicado na formação de certos cotovelos de tubos de aço inoxidável padrão.

Os métodos de aquecimento no processo de formação incluem aquecimento por indução de média frequência ou alta frequência (o anel de aquecimento pode ser multianel ou de fator único), aquecimento por chama e aquecimento de forno reverberatório. O método de aquecimento selecionado depende dos requisitos dos produtos formados e da situação energética

Resolução.

2. Formação de estampagem

A estampagem de cotovelos de tubos é o primeiro processo de conformação aplicado à produção em lote de cotovelos de tubos sem costura. Agora, ele foi substituído por extrusão a quente ou outros processos de formação na produção de cotovelos de tubos padrão comumente usados. No entanto, em alguns cotovelos de tubos padrão, devido à pequena quantidade de produção, espessura de parede excessivamente espessa ou fina. O produto ainda está em uso quando há requisitos especiais. A conformação por estampagem do cotovelo do tubo seleciona uma peça bruta de tubo que é igual ao diâmetro externo do cotovelo do tubo e usa uma prensa para restringir diretamente a conformação no molde. Antes da estampagem, o molde do tubo é colocado no molde inferior e o núcleo interno e o molde final são carregados no molde do tubo. O movimento descendente do molde superior é inicialmente restringido e a curvatura é formada pela ligação do molde externo e pelo efeito de suporte do molde interno.

Comparado com o processo de prensagem a quente, a qualidade da aparência da conformação por estampagem não é tão boa quanto a anterior; O arco externo do cotovelo do tubo estampado está em estado de estiramento durante a formação e não há metal restante em outras partes para compensar, de modo que a espessura da parede no arco externo é reduzida em cerca de 10%. No entanto, devido à sua aplicabilidade na produção de peças únicas e ao baixo custo, o processo de estampagem de cotovelos para tubos é frequentemente utilizado para a produção de pequenos lotes e cotovelos de paredes espessas.

Os cotovelos de tubos estampados podem ser divididos em dois tipos: estampagem a frio e estampagem a quente. Normalmente, a estampagem a frio ou a quente só pode ser selecionada com base na natureza dos dados e do equipamento. O processo de formação do cotovelo de tubo amassado a frio é obtido usando uma máquina formadora de cotovelo de tubo dedicada para colocar a peça bruta do tubo no molde externo. Após o fechamento dos moldes superior e inferior, o molde do tubo se move ao longo da folga reservada pelos moldes interno e externo sob o impulso da haste, completando o processo de conformação.

O cotovelo do tubo feito usando o processo de amassamento a frio de molde interno e externo tem uma bela aparência, espessura de parede uniforme e erro de pequena escala. Portanto, este processo é frequentemente usado para a formação de cotovelos de tubos de aço inoxidável, especialmente cotovelos de tubos de aço inoxidável de paredes finas. Os requisitos de precisão para os moldes internos e externos utilizados neste processo são elevados; Os requisitos de erro de espessura de parede para peças brutas de tubos também são bastante rigorosos.

3. Outros métodos de formação

Além dos três processos de formação comumente usados mencionados acima, há também um processo de formação para cotovelos de tubos sem costura que envolve amassar a peça bruta do tubo no molde externo e depois moldá-la através da esfera interna da peça bruta do tubo. No entanto, este processo é relativamente confuso, demorado para operar e a qualidade da formação não é tão boa quanto o processo acima mencionado, por isso raramente é usado.

Cotovelos de tubos estampados só podem ser feitos com diâmetros pequenos. Se o padrão do tubo for muito grande, será difícil comprar cotovelos de tubo estampados acabados, e cotovelos de tubo de soldagem só podem ser usados. Como há mais costuras de soldagem nos cotovelos de tubos soldados, a função de corte não é tão boa quanto a estampagem de cotovelos de tubos, que são propensos a corrosão e vazamentos. E como os cotovelos para tubos estampados são produzidos em lotes, seu preço é mais barato do que os cotovelos para tubos soldados. Agora existem cotovelos para tubos fundidos de precisão que podem ser feitos de 316L, com melhor resistência à corrosão.